I sistemi Pei VM per la diagnostica vibrazionale completano le prove elettriche con la verifica della qualità meccanica del motore assemblato e del suo processo di montaggio, individuando difetti quali cuscinetti danneggiati, rotori sbilanciati o eccentrici, disallineamenti, giochi anomali, rotture e soffiature delle barre di rotore; la stessa analisi si estende a motopompe, compressori, motoriduttori e motori a combustione, con algoritmi dedicati ai difetti caratteristici di ciascuna macchina.

All’operatore basta inserire i dati della catena cinematica della macchina – numero di denti degli ingranaggi, rapporti di trasmissione, tipo e geometria dei cuscinetti, numero di poli e cave, velocità di rotazione: il software calcola le frequenze caratteristiche di ogni singolo elemento rotante e attribuisce automaticamente ciascuna componente del segnale vibratorio al componente che l’ha generata. Il risultato non è uno spettro da interpretare, ma l’indicazione diretta del componente difettoso e della tipologia di difetto, leggibile anche da chi non è uno specialista di analisi vibrazionale.

VMGears RD è il sistema portatile per sala prove e ufficio tecnico, da tre a sedici canali, che caratterizza il motore già in fase di sviluppo; VMGears QC porta la stessa analisi a bordo linea per il controllo End-of-Line, con esito OK / NON OK, dialogo con il supervisore e archiviazione su database SQL; VMGears DM segue le prove di durata, monitorando la macchina senza presidio per centinaia di ore e generando un allarme al superamento delle soglie apprese automaticamente. I sistemi Pei VM di misura e di analisi acustica permettono inoltre di equipaggiare camere semi-anecoiche e sale prova.

La diagnosi avviene sulla macchina assemblata e in funzione, senza smontarla e senza danneggiarla, con tempi di misura di pochi secondi compatibili con il ciclo di linea e quindi con la possibilità di controllare il 100% della produzione anziché un campione. Il giudizio non dipende dalla sensibilità dell’operatore ma da soglie definite su base statistica, ripetibili nel tempo e fra postazioni diverse. Individuando non solo il pezzo non conforme ma il componente e il tipo di difetto, l’analisi indica dove intervenire.